除塵設備的噴吹壓力是指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力，噴吹壓力越大，誘導的二次氣流越多，形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓力下降越明顯。圖6為對由QMF—100型電磁脈沖閥組成的噴吹系統的測定結果。在除塵設備壓降限定后，噴吹壓力越高，處理能力越大。在噴吹間隔及噴吹時間不變的情況下，噴吹壓力增加，允許入口含塵濃度可以相應提高。但噴吹壓力過高，也會出現過度清灰現象，反而影響凈化效率，即袋式除塵器出現瞬間“冒灰”現象，同時耗氣量增加，浪費能源。

由此可見，除塵設備的噴吹壓力過低或過高都會影響過濾效果。試驗表明，壓縮空氣的壓力相當大的一部分消耗在克服噴吹系統本身的阻力上，其數值可達0.2MPa以上，其中脈沖閥的阻力占很大部分。近年來出現幾種低阻脈沖閥，如直通脈沖閥和雙膜片低壓脈沖閥等，由于其內阻降低很多，也使噴吹壓力相應降低，即低壓噴吹系統，噴吹壓力可達0.2MPa—0.3MPa。此外，加大氣包及噴吹管直徑，以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMF—F屬于低壓脈沖閥，而DMF—Z為高壓脈沖閥，它們本身的壓力損失不同，要求噴吹壓力也應不同。

噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外，還應考慮除塵設備的濾袋長度，短濾袋采用低的噴吹壓力，長濾袋噴吹壓力要相應增大。對于濾袋長為2000mm、低壓直通脈沖閥，噴吹壓力0.45MPa—0.55MPa。扁袋除塵器一般采用高壓角式脈沖閥，噴吹壓力可適當提高到0.6MPa。

除塵設備的噴吹周期的長短直接影響到布袋除塵器的壓降。對采用定時控制的布袋除塵器，噴吹間隔由脈沖控制儀設定，定時噴吹（開環控制）。通過調整脈沖間隔，可使布袋除塵器壓降基本保持在穩定狀態下運行。在不影響正常運行的條件下，應盡量延長脈沖間隔，這樣可以減少壓縮空氣耗量，還可以減少脈沖閥膜片及濾袋的損壞，延長使用壽命。延長噴吹間隔，噴吹系統耗電量雖然少了，但由于布袋除塵器壓降增加過多，會增加引風機的耗電量。